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套管式杀菌机在乳品生产中的应用

发布时间:2021-07-15

乳品生产过程中,灭菌是毕经环节。灭菌方法有很多,其中应用较普遍的主要有两种:

一是UHT(超高温瞬时灭菌)是鲜奶处理的一种灭菌工艺,超高温瞬时灭菌,135-150℃,2-8秒,可无需在10℃以下冷藏保存,保质期可达1-6个月。

二是巴氏杀菌。巴氏灭菌其实就是利用病原体不是很耐热的特点,用适当的温度和保温时间处理,将其全部杀灭。

目前国际上通用的巴氏高温消毒法主要有两种:第一种是将牛奶加热到62℃-65℃,保持30min。采用这一方法,可杀死牛奶中各种生长型致病菌,灭菌效率可达97.3%-99.9%,经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等,但这些细菌多数是乳酸菌,乳酸菌不但对人无害反而有益健康;第二种方法将牛奶加热到75℃-90℃,保温15s-16s,其杀菌时间更短,工作效率更高。但杀菌的基本原则是,能将病原菌杀死即可,温度太高反而会有较多的营养损失。

套管式杀菌机采用巴氏杀菌原理,广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。

主要优势:

自动化程度高:从设备的CIP清洗、设备杀菌到物料杀菌整个过程可实现自动控制、记录。

杀菌温度控制精确可靠:影响杀菌温度的系统如蒸汽压力、流量,物料流量等都严格自动控制。

卫生环保:物料管内壁采用先进抛光技术,管道焊接采用自动焊,管道设计实现完全自动清洗,设备全过程杀菌,确保系统无菌性。

系统安全性强:系统配件皆选用性能好可靠性高的产品,系统设计高度重视人身,设备安全,蒸汽,热水,物料等都有压力保护措施和报警系统。

系统可靠性强:主要部件如物料泵、热水泵、各类阀门,控制系统的电气元件和执行元器件都是品牌产品,稳定可靠。